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      1. 嵌砂平板|研磨平板-嵌砂研磨&涂覆砂研磨&特點理論-鴻信德機械

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        嵌砂研磨&涂覆砂研磨&特點理論

        發布時間:2019/4/16 8:51:14
        根據磨料的加入方式,研磨可分為嵌砂研磨(干研磨)和敷砂研磨(濕研磨)兩種。下面分別敘述之: (1)嵌砂研磨 所謂嵌砂,是指對研具表面嵌砂,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內。當兩個研具做相對運動時(轉動、平移或復合運動),兩個表面之間的磨料顆粒,靠研具本身的壓力和研具表面移動時的真空吸附作用,逐漸被嵌入研具表面層,像無數把“尖刀”鑲嵌在研具表面上。 什么是嵌砂研磨呢?嵌砂研磨又叫干研磨,是使用嵌好磨料的研具,進行切削的研磨。嵌砂平板,研磨平板
         嵌砂研磨&涂覆砂研磨&特點理論
        根據磨料的加入方式,研磨可分為嵌砂研磨(干研磨)和敷砂研磨(濕研磨)兩種。下面分別敘述之:
        (1)嵌砂研磨
        所謂嵌砂,是指對研具表面嵌砂,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內。當兩個研具做相對運動時(轉動、平移或復合運動),兩個表面之間的磨料顆粒,靠研具本身的壓力和研具表面移動時的真空吸附作用,逐漸被嵌入研具表面層,像無數把“尖刀”鑲嵌在研具表面上。
        什么是嵌砂研磨呢?嵌砂研磨又叫干研磨,是使用嵌好磨料的研具,進行切削的研磨。
        當嵌砂研具工作一段時間后,因磨料磨耗而降低了切削能力,需要再重新嵌入磨料繼續研磨。由于研磨各工序所用研具嵌入的磨料粒度不同,獲得的加工精度也不同。從粗到精的逐次研磨,逐步使工件達到所要求的精度。
        嵌砂研磨大致可以看做被嵌滿的鋒利的磨粒刀尖,均勻地分布在同一理想表面上而進行切削的研磨。在實際中,由于磨粒的幾何形狀、線性尺寸不同,嵌入的狀況也不同。工件與研具做相對運動時,磨粒的工作狀況是復雜的。
        研磨工作開始時,由于工件原有的幾何形狀誤差和粗糙的表面狀況,首先使嵌砂研具表面同工件的高凸部位相接觸,接觸面積較小,單位面積上的壓力較大。磨粒中起尖劈、刮削和沖擊作用的數量較多,空跑的也不少,而其擠壓作用的數量較小,這個階段切削能力較強,磨粒的粉碎較快。
        繼續研磨時,工件的幾何形狀誤差及表面粗糙程度得到逐步_。這樣,研具和工件的接觸面積較大,單位面積上的壓力減小。由于開始階段粉碎較快,使這個階段參加工作的磨粒數量增多而磨粒的粒度變小,顯然切削能力逐漸降低。
        當工件的幾何形狀誤差基本消除時,參加工作的磨粒數目近于過大或然率直,切下的切削斷面小而均勻,進入了研磨工作的后期階段。由于接觸面積逐步增大,單位比壓更加減小,參加工作的磨粒數量多而細,磨粒中起擠壓作用的數量增多,使表面粗糙度峰值變小,從而達到了研磨的目的。
        在嵌砂研磨過程中,由于研具同工件間的相對運動,使磨擦接觸表面產生_的溫升。隨著研磨時間的增加,溫度有所升高。但嵌砂研磨一般是在低速下進行的,所以溫升較大值不高(由實測或計算可知),對金屬的塑性變形影響不大。
        隨著研磨過程的進展,形成化合物薄膜的過程加強,磨粒切削厚度變薄,但同切層相比,除去的薄膜厚度還是很小的。因此,化學作用在整個研磨過程中不起主要的切削作用。
        基于上述分析可知,嵌砂研磨過程,主要是磨粒的切削作用的結果,符合純切削說。
        (2)敷砂研磨
        所謂敷砂,是先將磨料浸調于研磨液中(可加輔助材料),然后較均勻的涂抹在研具表面上。敷砂研磨又叫濕研磨,是使用已敷砂的研具,靠工件與研具之間呈自由游離狀態的磨粒進行切削。在敷砂研磨中,游離的無夾持的砂粒做滾動和滑動起主要切削作用。
        敷砂研磨與嵌砂研磨相比較,敷砂研磨切削能力強,但加工精度低。一般說來,滾動和滑動的磨粒愈多,切削能力愈強;滾動和滑動的磨粒愈少,表面加工精度愈高。所以,當被加工工件接近尺寸要求時,可不再敷涂磨料,利用部分粉碎的磨粒和被嵌在研具表面層內的磨粒擔任切削作用,可以提高加工精度。為了獲得較好的表面光潔度,可用棉花浸煤油把剩余的磨料擦凈,做一次時間較短的半干研磨,研磨余量一般在0.001毫米以下。
        在敷砂研磨過程中,參加工作的磨粒以沖撞、尖劈、刮削和擦磨(擦過)作用為主,其主要特點是磨料得粉碎過程較快。研磨開始階段,切削能力很強,隨著研磨過程的進展,切削能力逐漸降低。

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