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      1. 研磨加工|研磨平板|壓砂平板-研磨加工的重要性-鴻信德機械

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        研磨加工的重要性

        發布時間:2019/4/16 8:55:32
        隨著現代科學技術的發展,對機器各部件的精度要求正日益提高。為了_產品的設計性能,要求工件不但要具有光潔的工作表面,還要求有極高的尺寸精度、幾何形狀精度及相互位置精度等。對于這樣高的精度要求,盡管目前磨削技數水平不斷提高,采用了鏡面磨、微動進給自動檢測及投影放大等磨削技術,但仍然滿足不了精度要求,只有通過研磨加工才能達到目的。研磨加工,研磨平板,壓砂平板
         研磨加工的重要性
        隨著現代科學技術的發展,對機器各部件的精度要求正日益提高。為了_產品的設計性能,要求工件不但要具有光潔的工作表面,還要求有極高的尺寸精度、幾何形狀精度及相互位置精度等。對于這樣高的精度要求,盡管目前磨削技數水平不斷提高,采用了鏡面磨、微動進給自動檢測及投影放大等磨削技術,但仍然滿足不了精度要求,只有通過研磨加工才能達到目的。例如機械研磨10毫米0級量塊,它的中心長度(尺寸精度)和兩平面不平行度(相互位置精度)誤差,均可達到0.05微米。而采用磨削工藝,卻無法做到這一點。
        研磨同磨削相比較,研磨采用的磨料粒度較細,工件與研具的相對運動速度慢,所除去的切削變小變少,僅研掉工件很薄的表面層,所以可達到準確而精密的加工目的。
        工件的精度,是由加工方法決定的。通過研磨,工件表面的粗糙度峰值能較容易達到0.05~0.08微米;加工軌跡呈網交狀,可使兩個表面相互配合時磨損均勻,并能減少磨損。研磨能較容易的獲得接觸表面的精密配合,如_兩個工件在配合時有適當的潤滑間隙,使工件的配合狀況保持不變,不致于在轉動中產生磨損和配合時的松動;再如_兩個配合表面有良好的研合性,使之工作起來不產生泄漏現象。
        研磨加工的上述優點,恰是精密機械加工所必要的,是其他機械加工方法所不能代替和相比的。

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